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　　中国轴承产业起步较晚，经过60多年特别是近30年来的不断发展，已形成独立完整的工业体系，目前我国已成为世界第三大轴承生产大国。但是在产业结构、研发能力、技术水平、产品质量和效率效益等方面仍然与国际先进水平存在较大的差距，国内高端轴承市场主要依赖进口。根据《全国轴承行业“十四五”发展规划纲要》，我国战略性新兴产业和制造强国战略重点发展领域需要大量的高端轴承配套，包括高档数控机床和机器人、节能与新能源汽车、电力装备、农业机械装备、大型施工机械和新型轻工机械等领域的高端轴承。随着国内机械制造业的大力发展，轴承产品的市场需求不断增大，轴承产业的销售额也不断增加。

　　全球轴承市场规模逐年上升，行业呈现持续增长态势：轴承是机械设备中不可或缺的零部件，是工业领域重大装备的核心部件之一。根据中金企信统计数据，2021年全球轴承市场规模约为1,213亿美元，预计到2030年将超过2,340亿美元，2022年至2030年的年复合增长率为7.60%。展望未来，全球轴承市场有望继续保持增长态势，随着全球经济的逐步稳定和技术的不断发展，制造业对高性能、高品质的轴承需求将持续增加。同时，新兴市场的发展和产业升级也将为轴承市场提供更广阔的发展空间。

　　国内轴承企业的生产能力逐渐提高，对外依赖减少：我国轴承进口主要集中在高端轴承产品，如精密机床、汽车制造等领域所需的高品质轴承，主要用于弥补国内生产能力不足和满足高端市场需求。随着国内轴承制造技术的不断提高和产业升级，国内轴承生产企业可以更好地满足国内市场需求，自主研发和生产能力逐渐提高，国产轴承产品的质量和性能逐渐接近或达到国际先进水平，从而减少了对外国进口轴承的依赖。根据中金企信统计数据，自2016-2022年，中国轴承出口量一直高于进口量。在2022年，我国轴承进口数量为27.21亿套，较上一年度减少了8.21%，进口金额下滑至45.64亿美元，较上一年度下滑了16.56%，进口金额的下滑幅度较大，对外依赖正在逐步减少。

　　行业集中度低，中高端轴承产品的需求将逐渐增加：我国高端市场主要被全球八大跨国轴承企业占据，世界八大轴承企业包括斯凯孚（SKF）、舍弗勒（Schaeffler）、恩斯克（NSK）、捷太格特（JTEKT）、恩梯恩（NTN）、铁姆肯（TIMKEN）、日本美蓓亚（NMB）、不二越（NACHI），因其拥有多年来的技术和市场优势，在高端领域建立起了较高的壁垒。根据中国轴承工业协会的数据显示，2022年中国规模以上轴承企业营业收入合计2,500亿元，行业规模较大，但参与者众多、同质化现象严重，CR6仅为24.1%，CR10仅为28.0%，规模普遍不大，行业集中度低。而且我国轴承产品的生产制造集中在中低端市场，国产的中大型以上轴承产品产量不足9%，但中大型轴承产品价值较大，中大型产值占比高达56.63%。近年来，国内轴承企业与海外跨国轴承公司的差距已经逐渐缩小，部分产品达到先进水平，国内轴承产品的竞争能力正逐步提高，中高端轴承进口替代市场空间较大。

　　从《全国轴承行业“十四五”发展规划》来看，我国已经完成了“轴承用高标准轴承钢材料”、“轨道交通装备轴箱轴承”、“工业机器人轴承”项目，正在实施“大型精密高速数控机床轴承及陶瓷球”、“轨道交通用高精度轴承滚子”等工业强基工程，随着我国航天军工、机床、风电等重大装备制造行业的发展，以及技术的不断进步和下业的升级换代，中高端轴承产品的需求将逐渐增加，对于技术领先、品质高的轴承产品，市场需求将更加明显。因此，对于轴承行业中的优质企业来说，中高端市场空间将更为广阔。